Dopo il successo del lancio della nostra prima newsletter, siamo lieti di presentare il secondo numero del nostro Aggiornamento Tecnico Trimestrale. Questo trimestre è stato caratterizzato da un notevole passaggio dalla validazione tecnica all'implementazione su larga scala, come dimostra la crescita storica sia del fatturato derivante dai materiali che delle spedizioni globali. Man mano che i nostri materiali si integrano sempre più nei flussi di lavoro produttivi, restiamo impegnati a condividere il "perché" dietro il "cosa" e ad esplorare le sfumature tecniche che consentono all'elettronica stampata di funzionare in ambienti sempre più esigenti.
In questo numero, approfondiamo i diversi modi in cui le tecnologie NovaCentrix stanno rendendo possibili l'innovazione interdisciplinare. Mettiamo in evidenza le recenti scoperte accademiche e offriamo un'anteprima esclusiva del nostro prossimo inchiostro Metalon® Platinum. Sviluppata per le estreme esigenze termiche del settore aerospaziale, questa nuova piattaforma sottolinea il nostro impegno nell'ampliare i limiti funzionali della produzione additiva. Che lavoriate in un laboratorio di ricerca o su una linea di assemblaggio ad alto volume, ci auguriamo che questi approfondimenti continuino a promuovere il dialogo tecnico necessario per risolvere le vostre sfide più complesse in ambito di materiali.
Prodotto in primo piano: Ampliamento della gamma Metalon® con il platino ad alta temperatura
Siamo lieti di annunciare il lancio, previsto per il secondo trimestre, del nostro nuovo inchiostro Metalon® Platinum. Questa formulazione, ottimizzata per la stampa aerosol, rappresenta un significativo passo avanti per l'elettronica destinata ad ambienti estremi. Durante le recenti fasi di validazione, la nostra formulazione al platino ha dimostrato un'eccezionale stabilità per molte ore di getto continuo e tempi di setup notevolmente ridotti. In grado di raggiungere spessori di linea ultra-sottili (< 15 micron), questo inchiostro mantiene la sua integrità dalla stampa iniziale fino al processo ad alta temperatura. Mentre la polimerizzazione tipica avviene a temperature di soli 200 °C, il materiale eccelle a temperature fino a 1100 °C su substrati di allumina, producendo film metallici densi e ad elevata purezza, ideali per le condizioni estreme degli ambienti aerospaziali e delle turbine.
Oltre alla sua robustezza meccanica, lo sviluppo di questo inchiostro è stato guidato da esigenze applicative concrete, in particolare per gli estensimetri ad alta temperatura nel settore aerospaziale.
Mentre ci avviciniamo al lancio ufficiale, stiamo riscontrando un forte interesse da parte della comunità biomedica per i rivestimenti di elettrodi in platino a film sottile e per i sensori impiantabili. La scheda tecnica completa (TDS) e il sito web ufficiale saranno disponibili entro la fine di questo trimestre.
Aspetti di business
NovaCentrix continua a dimostrare un forte slancio operativo all'inizio del secondo trimestre del 2026, trainato da una crescente integrazione dei nostri materiali sia nella produzione ad alta tecnologia che nella ricerca accademica all'avanguardia. Questo trimestre ha segnato diversi traguardi storici per l'azienda: febbraio è stato il mese con il fatturato più alto nella storia di NovaCentrix per i materiali, seguito immediatamente da marzo, che ha registrato il maggior numero di spedizioni mensili fino ad oggi. Questi risultati riflettono un significativo passaggio dalla sperimentazione su piccola scala all'utilizzo costante e ad alto volume dei nostri inchiostri nei flussi di lavoro di produzione dei clienti.
Questa attività costante rafforza il nostro impegno a fornire soluzioni di materiali affidabili e scalabili, necessarie per trasformare innovazioni complesse sviluppate in laboratorio in prodotti robusti e pronti per il mercato.
Aspetti di ricerca
Uno studio pubblicato su APL Electronic Devices descrive in dettaglio una nuova tecnica di co-stampa a getto di aerosol in situ per lo sviluppo di elettrodi flessibili e conduttivi proteina-metallo. Attraverso la co-deposizione di un inchiostro a base di nanoparticelle d'argento NovaCentrix (HPS-108AE1) con un inchiostro a base di collagene dermico bovino, i ricercatori dell'Università di Cambridge e dell'Università di Oxford hanno creato interfacce bioelettroniche con proprietà regolabili. L'inchiostro d'argento NovaCentrix ha fornito un'elevata conduttività elettrica dopo la sinterizzazione a bassa temperatura ( 150 °C) , preservando l'integrità del collagene biologico. Questo approccio di co-stampa consente la fabbricazione di dispositivi bioelettronici "transitori" , come impianti temporanei o biosensori, che bilanciano l'elevata conduttività dell'argento con la biocompatibilità delle proteine naturali. DOI: 10.1063/5.0300123
Uno studio pubblicato su Advanced Engineering Materials presenta un array flessibile di sensori di forza piezoelettrici con schermatura integrata contro le interferenze elettromagnetiche (EMI) per applicazioni in ambito sanitario. I ricercatori hanno utilizzato un processo di serigrafia economico, impiegando l'inchiostro d'argento NovaCentrix Metalon® (HPS-021LV) per stampare sia gli elettrodi del sensore che gli strati di schermatura EMI, fondamentali per la sicurezza. L'elevata conduttività dell'inchiostro d'argento ha permesso alla schermatura di eliminare efficacemente il rumore di misurazione fino a 10 kHz senza compromettere la flessibilità dell'array. Questa soluzione consente un rilevamento tattile ad alta fedeltà e un monitoraggio cardiovascolare anche su superfici complesse e curve, dimostrando che gli strati d'argento stampati possono fornire una solida protezione del segnale in dispositivi compatti e indossabili. DOI: 10.1002/adem.202502361
Mentre ci addentriamo nel resto del 2026, il nostro obiettivo rimane quello di colmare il divario tra la scienza dei materiali più sofisticata e la realizzazione di prodotti di successo e scalabili. I traguardi raggiunti in questo trimestre, dai volumi di spedizione da record alla validazione della nostra nuova piattaforma Platinum, sono il risultato delle straordinarie collaborazioni che abbiamo instaurato con i nostri clienti e partner tecnici.
Siamo costantemente ispirati dai modi creativi in cui utilizzate gli inchiostri Metalon® per ridefinire i limiti della produzione additiva e non vediamo l'ora di supportare la vostra prossima fase di innovazione. Come sempre, il nostro team di applicazioni è a vostra disposizione telefonicamente o via e-mail; saremo lieti di aiutarvi a ottimizzare il vostro processo e a portare a termine la vostra prossima grande idea!
Cordialmente,
Rudy Gosh
Vicepresidente per lo sviluppo di applicazioni e attività commerciali
Nova Centrix
