Pour obtenir des informations sur la gestion, l'utilisation et le traitement de l'encre, contactez le support technique : inkstechnicalsupport@novacentrix.com
Seules nos encres à l'oxyde de cuivre ICI nécessitent un traitement avec les outils PulseForge . Toutes nos autres encres peuvent être traitées thermiquement par convection conventionnelle ou par chauffage infrarouge. Cependant, sur les supports thermosensibles, nous constatons presque toujours une amélioration des performances grâce au traitement PulseForge.
En règle générale, toutes nos encres nécessitent une certaine quantité de chauffage pour éliminer l'eau et/ou les cosolvants. Cependant, nous pouvons fournir des encres de développement formulées dans des solvants volatils tels que l'isopropanol, qui peuvent ensuite être séchées à température ambiante. Ces encres ont été utilisées pour une application par pulvérisation, mais ont tendance à sécher très rapidement, ce qui peut rendre la manipulation quelque peu difficile.
Argent, oxyde de cuivre, carbone, cuivre argenté, nickel, oxyde de fer
Oui ! NovaCentrix propose des encres cuivrées pour la sérigraphie, le jet d'aérosol et le jet d'encre.
Non. Les encres à base d'oxyde de cuivre nécessitent un traitement avec l' outil PulseForge . Ces encres contiennent des agents réducteurs qui, activés lors du traitement PulseForge, transforment l'oxyde de cuivre en cuivre métallique.
L'encre peut être imprimée sur ces supports mais ne peut pas être réduite de manière fiable en cuivre métallique. L'encre sérigraphique à base d'oxyde de cuivre ICI-021 fonctionne sur des supports en papier et nécessite une étape de calandrage post-traitement. Les encres à jet d'encre ICI fonctionnent mieux sur Novele et nécessitent une surcouche pour plus de durabilité et de résistance à l'oxydation.
Nos encres pour écran argentique HPS-FG32 et HPS-FG57B peuvent être mouillées par de la soudure. Nous recommandons généralement des soudures Sn/Bi. De plus, nous avons démontré la viabilité d'une technique de « fixation par voie humide » où un composant est fixé en le plaçant directement dans l'impression humide.
Il est très difficile de souder sur une impression à jet d'encre en raison de la finesse de l'impression. Des adhésifs conducteurs sont recommandés. La fixation pour jet d'encre doit être effectuée avec un adhésif conducteur pour de meilleurs résultats.
Pour des impressions hautement conductrices, nous recommandons actuellement d'utiliser les encres HPS-FG32 ou HPS-FG57B. Ces encres sont flexibles et résistantes à l'eau après séchage. Pour de meilleurs résultats, les encres doivent être imprimées sur un support (comme Bemis ST604) qui est ensuite repassé sur le tissu. Nous développons actuellement des encres textiles conductrices pour l'impression directe sur tissu.
Pour les impressions moins conductrices, notre encre sérigraphique au carbone, HPR-059, a également été utilisée avec succès sur du tissu PET non tissé lors de tests d'écran rotatif à grande échelle.
Nos encres sérigraphiques HPS-FG32 et HPS-FG57B ont toutes deux démontré leur capacité à être thermoformées.
L'encre jet d'encre argent Metalon JS-B40G s'imprime bien sur le verre et présente une très bonne adhérence lorsqu'elle est durcie thermiquement à 250 °C ou plus. Les encres de sérigraphie HPS-FG32 et HPS-FG57B présentent toutes deux une adhérence en quadrillage 5B sur le verre.
Nos encres à base de nanoparticules d'argent de la série Metalon JS-A peuvent être durcies thermiquement à des températures aussi basses que 100 °C, ce qui les rend adaptées au polycarbonate, au PET et à d'autres plastiques. Ces encres peuvent également être traitées par PulseForge pour des performances conductrices encore meilleures.
Nous développons actuellement un ensemble d’encres réfléchissantes argentées et « réfléchissantes dorées » pour l’impression jet d’encre et flexographique.
L'encre Metalon JS-B25P fournie avec le kit de démarrage à jet d'encre est formulée pour être imprimée sur du papier photo Novele (notre PET recouvert d'un revêtement réceptif à jet d'encre microporeux) ou Epson. Lorsqu'elle est imprimée sur ces supports, l'impression sera conductrice immédiatement après l'impression. Lorsqu'elle est imprimée sur des supports non poreux (non recommandé), l'encre doit être durcie thermiquement à 250 °C ou plus. Nous développons actuellement une encre de la série JS-A pour les imprimantes de bureau qui permettra un durcissement thermique à basse température.
Nos encres conductrices ne nécessitent pas de lumière UV pour durcir. Les liants de nos encres doivent simplement être séchés pour assurer l'adhérence, la flexibilité et la résistance à l'eau.
En raison du coût des matières premières, nous ne sommes pas en mesure de fournir des échantillons gratuits.
La plupart de nos encres sérigraphiques contiennent de l'eau. Il est donc important de vous assurer que votre fabricant d'écrans utilise une émulsion RÉSISTANTE À L'EAU telle que Chromatec WR.
Nous expédions certaines encres dans des boîtes isothermes avec des packs réfrigérants pour éviter les températures extrêmes pendant le transport. Les seules encres qui doivent être réfrigérées après réception sont les encres des séries PFI, PSI et PSPI.
Si vous ne parvenez pas à terminer un pot de ces encres en une seule fois, vous devez vérifier le pH de l'encre avant de commencer le prochain cycle. Reportez-vous à la fiche technique.
