텍사스주 오스틴 – 2024년 6월 13일 – 전도성 잉크와 같은 인쇄 전자 소재 분야의 글로벌 리더인 노바센트릭스(NovaCentrix)는 첨단 열처리 솔루션 분야의 선구자인 펄스포지 (PulseForge)와 협력하여 플렉서블 하이브리드 전자(FHE) 분야의 획기적인 기술 발전을 발표했습니다. 이 협력 성과는 2024년 4월 17일부터 20일까지 일본 도야마에서 개최된 국제 전자 패키징 컨퍼런스(ICEP)에서 중계되었습니다.
NovaCentrix와 PulseForge는 공동 프레젠테이션에서 FHE 제조, 특히 상호 연결 및 구성 요소 부착에서 중요한 성능 격차를 해결하는 새로운 결과를 공개했습니다. 이 연구는 PulseForge 광자 경화 및 납땜을 혁신적으로 사용하여 FHE 장치의 구조적 품질과 성능을 향상시키는 데 중점을 두고 있으며, 이는 차세대 저온 및 저비용 유연 기판에 필수적입니다.
광자 경화 및 납땜의 발전
ICEP 2024에서 선보인 연구에서는 다음 내용을 자세히 설명했습니다. 광자 경화 광자 납땜 유연한 하이브리드 회로를 만드는 프로세스. 회로 구성 요소는 상업적으로 이용 가능한 솔더 페이스트를 사용하여 Metalon® HPS-FG32로 인쇄된 잉크 트레이스에 부착되고 저온 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름에 구축되었습니다. 이 접근 방식은 전통적인 방법과 일반적으로 관련된 열 손상을 피하면서 우수한 전기적 성능을 가진 회로를 만들어냈습니다.
연구의 주요 내용은 다음과 같습니다.
향상된 전기 전도도: PulseForge 모델 IX4-52-45 시스템을 사용한 광자 경화는 대류 오븐에서 경화한 것보다 인쇄 회로의 전기 전도도가 더 높았습니다.
우수한 기계적 강도: 광자 납땜 공정은 더 높은 기계적 강도의 납땜 접합을 만들어냈습니다. 광자 경화 트레이스는 오븐 경화 샘플의 1.36kg에 비해 평균 0.64kg의 전단력을 보였습니다.
구조적 무결성: 주사 전자 현미경(SEM)과 에너지 분산형 X선 분광법(EDS) 분석 결과, 광자 경화 흔적에서 뚜렷한 경계와 향상된 구조적 무결성이 확인되었으며, 이는 더 강한 야금 구조가 형성되었음을 강조합니다.
영향 및 미래 응용 분야:
NovaCentrix와 PulseForge의 협업은 유연한 하이브리드 전자 분야를 발전시키는 데 광자 경화 및 납땜의 상당한 잠재력을 보여줍니다. 이 결과는 FHE 제조에서 전류 제한을 극복하고 향상된 전기적 성능, 기계적 강도 및 구조적 무결성을 제공하는 유망한 경로를 나타냅니다.
NovaCentrix의 CEO인 찰스 먼슨은 "이 협업은 인쇄 전자 분야에서 혁신에 대한 우리의 헌신을 보여줍니다."라고 말했습니다. "PulseForge와의 파트너십을 통해 달성한 발전은 경제적이고 환경 친화적인 고성능 인쇄 및 유연 전자 제품의 생태계를 발전시키는 새로운 소재와 공정 개발에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다."
PulseForge의 CEO인 조나단 깁슨은 "NovaCentrix와 협력하여 고급 광자 경화 및 납땜 역량을 선보이게 되어 기쁩니다."라고 덧붙였습니다. "ICEP 2024에서 발표된 결과는 인쇄 전자 제품의 성능과 품질을 향상시키는 데 있어 당사 기술의 혁신적인 잠재력을 강조합니다. 이 파트너십은 전자 제조에서 가능한 것의 경계를 넓히려는 당사의 헌신을 강조합니다."
NovaCentrix 소개
NovaCentrix는 고성능 인쇄 전자제품용 전도성 잉크를 전문으로 하는 첨단 소재 솔루션 분야의 글로벌 리더입니다. 이 회사의 업계를 선도하는 Metalon® 전도성 잉크는 유연한 전자제품, 태양광 발전, 의료 기기를 포함한 다양한 산업의 까다로운 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 혁신과 우수성에 대한 헌신으로 NovaCentrix는 효율적이고 지속 가능한 제조 공정을 가능하게 하는 최첨단 솔루션을 개발합니다. NovaCentrix는 고객이 새로운 차원의 효율성과 제품 성능을 달성할 수 있도록 하는 기술 발전을 추진하는 데 전념합니다.
PulseForge, Inc. 소개
PulseForge, Inc.는 전자 산업을 위한 첨단 처리 솔루션의 선도적 공급업체입니다. PulseForge는 정밀성과 집중력으로 적용된 에너지를 활용하여 제조업체가 경화, 납땜, 표면 처리 및 반도체 제조 공정에서 우수한 결과를 달성하는 동시에 효율성과 지속 가능성을 최적화할 수 있도록 합니다. 이들의 전문성과 최첨단 도구는 고객이 새로운 소재와 제조 방법을 탐색하여 산업적 규모로 역동적이고 효율적인 생산을 추진할 수 있도록 지원합니다.
